Gaslogic desarrolla dos proyectos de generación de nitrógeno in situ para corte láser en Lasergran Madrid y Levante

Los dos proyectos proporcionan a Lasergran generación propia de nitrógeno de alta pureza directamente en el punto de consumo, mejorando el control y la autonomía sobre el suministro. Ubicadas en Alcalá de Henares (Madrid) y Quart de Poblet (Valencia), las instalaciones se encuentran en diferentes fases de ejecución: la de Madrid ya está operativa, mientras que la de Levante se encuentra actualmente en curso.

Generador de nitrógeno para corte láser

Especializada en el sector de la metalurgia, Lasergran desarrolla trabajos de fabricación y corte de piezas metálicas, así como servicios de corte láser para terceros. En este tipo de procesos, disponer de un suministro de nitrógeno estable y adecuado a las necesidades de producción es crítico para mantener la continuidad de la actividad.

Gaslogic ha desarrollado dos soluciones de generación de nitrógeno in situ para corte láser en las instalaciones de Lasergran Madrid y Lasergran Levante, incorporando generadores de nitrógeno adaptados a las necesidades de cada instalación.

En ambos casos, el nitrógeno se genera directamente en el punto de consumo, reduciendo la dependencia de suministros externos. Las instalaciones trabajan con una pureza del 99,999 % a 40 bar, de acuerdo con las necesidades de esta aplicación.

Los proyectos incorporan además sistemas de medición y monitorización de los consumos y de los parámetros sensibles relacionados con la calidad del nitrógeno, proporcionando información para realizar un seguimiento del suministro y de las condiciones que pueden influir en el producto final.

Sustitución de la planta de generación de nitrógeno en Lasergran Madrid

En la planta de Lasergran Madrid, situada en Alcalá de Henares, Gaslogic ha llevado a cabo la sustitución de la antigua planta de generación de nitrógeno que la compañía tenía en servicio, que funcionaba a 300 bar y presentaba una capacidad de servicio limitada y una rentabilidad insuficiente.

La nueva instalación, desarrollada con tecnología propia de Gaslogic, cuenta con un generador de nitrógeno para corte láser con una capacidad de producción de 781.250 kg/año. La solución mejora las prestaciones de la instalación existente, tanto en capacidad como en eficiencia económica.

Uno de los elementos diferenciadores de la solución es el sistema de respaldo automático y autorrecargable a 300 bar, que proporciona una fuente adicional de suministro en situaciones excepcionales y durante intervenciones o pruebas sobre el sistema principal.

El alcance de la actuación ha incluido el diseño, desarrollo, instalación y mantenimiento de la nueva planta, así como la retirada de la instalación existente y los trabajos de adaptación necesarios para integrar el nuevo sistema en las instalaciones.

Gaslogic ha incorporado además la generación y tratamiento del aire comprimido necesario para la producción de nitrógeno, completando el conjunto con los equipos necesarios para su funcionamiento.

Nueva planta de generación de nitrógeno para Lasergran Levante

El segundo proyecto se encuentra en curso en la planta de Lasergran Levante, ubicada en Quart de Poblet, Valencia.

Actualmente, Gaslogic está llevando a cabo el acondicionamiento de las instalaciones para incorporar un nuevo generador de nitrógeno para corte láser, también de tecnología propia.

El sistema contará con una capacidad de generación de 250.000 kg/año y se integrará en la planta de Lasergran para cubrir sus necesidades de suministro de nitrógeno, reduciendo intermediarios, simplificando la logística y aumentando la fiabilidad operativa.

El alcance incluye también la generación y tratamiento del aire comprimido necesario para la producción de nitrógeno, junto con los equipos requeridos para el funcionamiento del sistema.

Mayor autonomía y control sobre el suministro de nitrógeno

Los dos proyectos refuerzan el control de Lasergran sobre un suministro esencial para sus procesos de corte láser, con soluciones adaptadas a las características y necesidades de cada planta.

En Madrid, la sustitución de la instalación anterior aporta mayor capacidad y menores costes de operación y mantenimiento, además de mejorar la rentabilidad de la generación e incorporar un sistema de respaldo automático a 300 bar.

En Levante, la nueva planta permitirá disponer de capacidad propia de generación en la planta de Quart de Poblet, simplificando el suministro y reforzando la fiabilidad operativa.

La monitorización de los consumos y de los parámetros relacionados con la calidad del nitrógeno, común a ambas iniciativas, facilita el seguimiento de las condiciones de suministro y de aquellos parámetros que pueden influir en la calidad del producto final.

Más de un millón de kilogramos de capacidad de generación de nitrógeno

Una vez completadas ambas actuaciones, las instalaciones de Lasergran alcanzarán una capacidad conjunta de generación de 1.031.250 kg de nitrógeno al año (825.000 Nm³/año).

Esta capacidad reforzará la autonomía de Lasergran frente al suministro externo y consolidará la producción propia de nitrógeno, un gas esencial para sus procesos de corte láser.

Reducción de las emisiones asociadas al suministro de nitrógeno

La generación de nitrógeno in situ también contribuye a reducir las emisiones asociadas al suministro convencional, al producir el gas directamente en el punto de consumo y reducir la dependencia de suministros externos.

Según las estimaciones correspondientes a cada actuación, las dos instalaciones permitirán evitar conjuntamente 56.539 kg de CO₂ al año.

Dos proyectos, una misma apuesta por la generación in situ

Los proyectos de Lasergran Madrid y Lasergran Levante responden a una misma estrategia: reforzar la autonomía y el control sobre el suministro de nitrógeno mediante soluciones de generación adaptadas a las características de cada planta.

Aunque cada actuación responde a una situación diferente —la renovación de una instalación existente en Madrid y la incorporación de nueva capacidad de generación en Levante—, ambas comparten el objetivo de mejorar la disponibilidad, la eficiencia y la fiabilidad del suministro para los procesos de corte láser.

Para Gaslogic, estos dos proyectos refuerzan la aplicación de sus soluciones de generación de nitrógeno in situ en la industria metalúrgica, especialmente en procesos de corte por láser donde la disponibilidad, la calidad y la rentabilidad del suministro son factores determinantes.